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HW-855加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),掛臂式刀庫(kù)容量24或16把。成熟機(jī)型設(shè)計(jì),加寬鞍座,底座采用油水分離設(shè)計(jì),高效避免切削液品質(zhì)劣化,一體成型的鑄件底座直接排屑,避免影響飯金壽命,更容易防漏水。主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱長(zhǎng)度比例適當(dāng),為主軸提供穩(wěn)定的支持。
產(chǎn)品分類
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進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),掛臂式刀庫(kù)容量24或16把。
成熟機(jī)型設(shè)計(jì),加寬鞍座,底座采用油水分離設(shè)計(jì),高效避免切削液品質(zhì)劣化,一體成型的鑄件底座直接排屑,避免影響飯金壽命,更容易防漏水。主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱長(zhǎng)度比例適當(dāng),為主軸提供穩(wěn)定的支持。
主要應(yīng)用各類零件和模具的加工,工件- -次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆,鏜,攻絲,鉸等多工序加工,具有強(qiáng)力切削,高速定位,自動(dòng)排屑,安全防護(hù)和操作方便等特點(diǎn)。加高人字型立柱設(shè)計(jì)可在工臺(tái).上加裝第四軸/五軸,-次可以裝夾單個(gè)或多個(gè)零件,可翻轉(zhuǎn)360度-次完成工件的N個(gè)加工面,減少零件因裝夾而產(chǎn)生的綜合誤差,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期提高工件質(zhì)量。
HW-855加工中心技術(shù)參數(shù)Technical parameter:
產(chǎn)品型號(hào) | HW-855 | |
工作臺(tái)規(guī)格 | 單位 | 數(shù)值 |
工作臺(tái)尺寸(X/Y軸方向) | MM | 1000/550 |
工作臺(tái)T形槽尺寸 | MM | 5-18*90 |
X/Y/Z軸行程 | MM | 800/550/550 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | MM | 120-670(650)換刀點(diǎn) |
主軸中心至立柱軌道面距離 | MM | 590 |
工作臺(tái)最大載重 | KG | 500 |
主軸規(guī)格 | ||
主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | 皮帶式 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | RPM | 8000 |
選配:直連式結(jié)構(gòu) | / | |
主軸傳速 | RPM | / |
主軸馬力 | KW | 7.5 |
主軸內(nèi)孔錐度 | BT | BT40-φ150長(zhǎng)鼻 |
進(jìn)給內(nèi)容 | ||
G00快速進(jìn)給(X/Y/Z軸) | m/min | 36/36/36 |
G01切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10000 |
伺服電機(jī)規(guī)格 | NM | 18/18/28B |
伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | RPM | 3000 |
X/Y/Z電機(jī)聯(lián)接方式 | / | 直聯(lián) |
滾珠絲桿規(guī)格 | MM | 4016 |
X/Y/Z軸線軌規(guī)格 | MM | 45滾柱 |
軸項(xiàng)定位精密 | MM | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精密 | MM | ±0.003/300 |
最小移動(dòng)值 | MM | 0.001 |
刀庫(kù)系統(tǒng) | ||
刀庫(kù)結(jié)構(gòu) | / | 刀臂式 |
刀庫(kù)容量 | PCS | 24 |
換刀時(shí)間 | MM | 2.2 |
最大刀具重量 | KGS | 8 |
油氣壓系統(tǒng) | ||
空氣壓力 | KG/MM | 6.5 |
潤(rùn)滑油量 | L | 4 |
電源容量 | KW | 23 |
冷卻容量 | L | 250 |
外形規(guī)格 | ||
整機(jī)重量 | KG | 5500 |
機(jī)器長(zhǎng)度(左右) | mm | 2685 |
機(jī)器寬度(前后) | mm | 2645 |
機(jī)器高度(上下) | mm | 2900 |
排屑方式(選配) | / | |
排屑方式(選配) | / |
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